サーマルブレークアルミニウムプロファイルはどのように機能しますか?

サーマル ブレーク アルミニウム プロファイルは、内側と外側のアルミニウム セクションを低伝導率の断熱バリアで分離することで熱伝達を低減します。-最新のシステムのほとんどでは、バリアはガラス-繊維-で強化された PA66 ポリアミド ストリップです。

熱が連続したアルミニウム部分を通って直接伝わるのではなく、サーマルブレークによって導電経路が遮断されます。アルミニウムは依然として必要な構造強度を提供し、ポリアミド部分はフレームを通る熱伝達を低減します。

原理は単純ですが、完成したプロファイルの性能は、プロファイルの設計、断熱材の品質、および組み立てプロセスの精度によって決まります。

熱はアルミニウムのプロファイルをどのように移動しますか?

アルミニウムは熱を効率よく伝えます。従来のアルミニウム窓プロファイルでは、外側セクションと内側セクションが金属で接続され、熱伝達のための連続した経路が形成されます。

冬には、暖房された内部からの熱がフレームを通って寒い外部に移動する可能性があります。夏には、屋外の熱が涼しい室内に向かって移動するため、方向が逆になります。

この連続的な導電パスは、熱橋.

サーマル ブレークは、2 つのアルミニウム セクションの間に断熱材を配置することによって経路を変更します。熱は依然としてプロファイルを通って移動しますが、連続した金属経路が遮断され、伝導熱伝達が減少します。

サーマルブレークアルミニウムプロファイルの内部には何が入っていますか?

一般的なサーマル ブレーク アルミニウム プロファイルには、次の 3 つの主要コンポーネントが含まれています。

外装アルミ部

PA66 遮熱ストリップ

内装アルミニウム部分

基本的な構造は次のように表すことができます。

アルミニウム → PA66 → アルミニウム

2 つのアルミニウム セクションは構造強度を提供し、窓ガラス、ハードウェア、その他の窓コンポーネントをサポートします。 PA66 ストリップはセクションを分離し、セクション間の熱伝導を制限します。

サーマル ブレーク幅とプロファイルの形状はシステムによって異なります。より広い断熱層、内部チャンバー、および最適化されたプロファイル設計により、熱抵抗を向上させることができますが、最終的な性能は完全なプロファイルとウィンドウ システムに依存します。

PA66 はどのようにして熱伝達を低減するのでしょうか?

PA66 が遮熱材として使用される主な理由は、アルミニウムに比べて熱伝導率がはるかに低いためです。

2 つのアルミニウム部分が直接接続されている場合、熱は金属を介して比較的効率的に伝わります。 PA66 ストリップがそれらを分離すると、そのルートは中断されます。

熱伝達経路は次のように変化します。-

外装アルミ→アルミ→内装アルミ

に：

外装アルミ→PA66バリア→​​内装アルミ

2 番目の経路は、熱流に対する抵抗がはるかに大きくなります。

ガラス-繊維による補強も重要です。 PA66-GF25 は、ガラス繊維が強度、剛性、寸法安定性を向上させるため、サーマル ブレーク用途に広く使用されています。ストリップは、組み立てに伴う機械的な力に耐え、温度が変化しても安定した状態を保つ必要があります。

遮熱層は熱伝達を完全に阻止するものではありません。その目的は、フレームを介して伝導する熱の量を減らすことです。

サーマルブレークアルミニウムプロファイルはどのように組み立てられますか?

サーマル ブレーク プロファイルは通常、ポリアミド ストリップを接着剤で単に接着するのではなく、機械的な組み立てによって作成されます。

主な製造段階は次のとおりです。ローレット加工、ポリアミド ストリップの挿入およびローリング.

1. アルミ溝にローレット加工を施す

アルミニウムのプロファイルは、まずローレット加工機で加工されます。

ローレット加工は、PA66 ストリップが取り付けられる溝の内面を修正します。結果として得られる表面は、圧延プロセス中に優れた機械的グリップを提供します。

ローレット加工の深さと一貫性が重要です。溝が正しく準備されていないと、アルミニウムとポリアミド間の接続が必要な機械的強度を達成できない可能性があります。

CNC ローレット加工装置は、手動加工よりも一貫して切削工具や成形工具の位置、深さ、送りを制御できます。

2. PA66 ストリップの挿入

ローレット加工後、PA66 遮熱ストリップをアルミニウムの溝に挿入します。

ストリップは、プロファイル全体に沿って正しく配置されたままでなければなりません。位置合わせが不十分だと、完成したプロファイルの寸法や機械的接続に影響を与える可能性があります。

自動生産では、制御されたストリップ供給により、一貫した位置を維持し、手動調整を軽減します。

3. プロファイルをローリングする

ポリアミド ストリップが挿入された後、圧延機が断熱層の周囲のアルミニウム セクションを機械的にロックします。

回転ホイールは制御された圧力を加えてアルミニウムを変形​​させ、PA66 ストリップとの機械的接続を形成します。

圧力は、アルミニウムのプロファイルを過度に変形させることなく確実な接続を確立するのに十分な圧力である必要があります。圧延順序と設定は、プロファイル設計、溝の寸法、および遮熱仕様によって異なります。

その結果、アルミニウム部分と PA66 ストリップが 1 つの構造アセンブリとして機能する複合プロファイルが得られます。

ローレット加工が重要な理由

アルミニウムの溝は機械的なロックに適した表面を提供する必要があるため、ローレット加工は重要な準備ステップです。

溝が浅すぎたり、深すぎたり、プロファイルに沿って一貫性がなかったりすると、転造プロセスで均一な接続が得られない可能性があります。

このため、サーマル ブレーク プロファイルの製造には、ローレット加工プロセスとその後のローリング プロセスの両方を制御する必要があります。-

2 つの操作は密接に関連しています。

正確なローレット加工 → 正確な PA66 位置決め → 一貫したローリング → 安定した機械的接続

何がサーマルブレイク性能に影響を与えるのでしょうか?

PA66 ストリップの存在自体がアルミニウム プロファイルの熱性能を決定するわけではありません。

いくつかの要因が最終結果に影響します。

サーマルブレイク幅

断熱セクションの幅と形状は、フレームを介した熱伝達の抵抗に影響します。

プロファイルの形状

マルチチャンバーのプロファイルと最適化された断面により、伝導熱経路が減少し、熱性能が向上します。{0}

PA66の品質

断熱層は、必要な材料および機械的仕様を満たしている必要があります。ガラス-繊維-で強化された PA66 は、プロファイルの組み立てに必要な強度と寸法安定性を備えているため、広く使用されています。

ローレット加工とローリング加工

不適切な溝の準備や不十分な機械的ロックは、完成したプロファイルの構造的性能に影響を与える可能性があります。

ガラス張りと取り付け

フレームは完全なウィンドウの一部にすぎません。ガラス、スペーサー、シール、取り付けの詳細も、完成した窓の熱性能に影響します。

サーマルブレイクと非-サーマル-アルミニウム

2 つのプロファイル タイプの違いは主に、内側と外側のアルミニウム セクションの間に断熱バリアがあるかどうかです。

サーマル ブレーク技術は、アルミニウムの基本的な構造特性を変更しません。プロファイル構造を変更して、連続アルミニウムによって生じる熱橋を低減します。

サーマルブレイクは窓の性能にどのような影響を与えるのでしょうか?

フレームを通る熱伝達を減らすと、アルミニウム窓の全体的な熱性能を向上させることができます。

サーマルブレークは次のことに役立ちます。

寒い天候時の熱損失を軽減します

暑い天候時の熱増加を軽減

寒い環境でもフレーム内部の表面をより暖かく保ちます。

結露のリスクを軽減

冷暖房負荷の軽減

ただし、ウィンドウ全体の実際のパフォーマンスは、熱破壊以上のものに依存します。フレームの設計、ガラス、スペーサー システム、シール、窓の寸法、設置はすべて、最終的な U- 値に影響します。

このため、サーマル ブレーク幅と PA66 素材は、完全なウィンドウ システムとともに評価する必要があります。

サーマルブレイクプロファイル加工装置

ローレット加工、ストリップの挿入、圧延の精度は、完成したサーマル ブレーク プロファイルの品質に直接影響します。{0}}

MAKERL は、サーマル ブレーク ローレット加工機、ストリップ挿入装置、サーマル ブレーク ローリング マシンなどのコア プロセス用の CNC 装置を提供しています。{0}{1}これらの機械は個別に使用することも、完全なサーマル ブレーク組立ラインの一部として構成することもできます。-

メーカーにとって、自動処理により、プロファイルの位置決め、加工パラメータ、圧延圧力をより一貫して制御できるようになります。これは、大規模なバッチにわたって同じプロファイル仕様を維持する必要がある連続生産に特に役立ちます。

結論

サーマルブレークアルミニウムプロファイルは、フレームの外側と内側の間の連続したアルミニウム経路を遮断することによって機能します。 PA66 ポリアミド ストリップが熱バリアを提供し、アルミニウム部分が構造的機能を保持します。

製造プロセスは素材自体と同じくらい重要です。正確なローレット加工、PA66 ストリップの挿入およびローリング安定した機械的接続と一貫した完成プロファイルを作成するために必要です。

アルミニウムの窓やドアのメーカーは、これらのプロセスがどのように機能するかを理解することで、熱遮断プロファイルの設計、材料の品質、生産設備の評価が容易になります。{0}