工業用アルミニウム形材の一般的な設計原則 (業界の実践概要)
機能第一、押出工程に適応した構造
基本原則は、対称性とバランス、適度な壁の厚さ、複雑さと冗長性の回避です。機能要件を満たしながら設計を可能な限り簡素化します。中実断面を優先し、複数の穴の中空構造を単一の穴の構造に最適化して、金型の複雑さと製造コストを削減します。{{1}不均一な充填、変形、金型の損傷を防ぐために、非対称で不均一な壁の厚さ、大きな片持ち構造、鋭い角を避けます。断面が大きい場合は、分解して接合することができるため、設備投資と生産の困難さが軽減されます。
精度と製造性を両立する緻密な加工：
丸いコーナーの移行: 鋭いエッジに丸いコーナーが追加され、肉厚変化時のスムーズな移行を確保し、材料の流動性を向上させ、応力集中を軽減します。
十分な余裕: 粉体塗装などの厚膜表面処理の場合、金型の磨耗やコーティングの厚さの影響を相殺するために組み立てに余裕が設けられています。{0}
強化されたリブの最適化: 大きなスパン プロファイルにより、純粋に平坦な構造が回避されます。-補強材を追加すると、凹面の変形が改善され、平坦性が確保されます。
二次加工の適応: 押し出しが難しい小さな穴や深い溝は、事前にシールしてから機械加工することができるため、押し出しの困難さが軽減されます。{0}
複雑な外観、簡素化された内部、コスト管理: 外側の輪郭は、機能的および美的要件に基づいて複雑な特徴を備えて設計できますが、内部構造は可能な限りシンプルなままであり、金型の加工とメンテナンスの困難さを軽減し、歩留まりを向上させます。同時に、不必要なコストの増加を抑えるために、過度に厳しい公差要件が回避されます。
民間用オール-アルミニウム製家具のアルミニウム プロファイルの設計コンセプト（中興のオール-アルミニウム一体型家具を例として）
基本的なプロセス原則に加えて、次の 3 つの追加の方向性が強調されます。
環境に優しく持続可能: リサイクル可能なアルミニウム合金とホルムアルデヒドを含まない低公害の生産プロセスの使用を遵守することで、グリーン消費の需要に適合します。{0}{1}人間中心の設計: 人間工学に基づいて最適化された寸法とユーザー エクスペリエンス、ストレージ機能と掃除のしやすさのバランスをとり、ユーザーの習慣に適合します。
インテリジェントな統合: LED 照明やインテリジェント制御などの最新テクノロジーを組み込んで、スマート ホームのニーズに対応します。
カスタマイズされたアルミニウム プロファイルの設計コンセプト: 個々のニーズに応えるカスタマイズされたアルミニウム プロファイルは、創造的なアイデアを実現するという中心的な目的を持って設計されています。構造の最適化は、特定のアプリケーション シナリオ (航空宇宙の軽量化や新エネルギーの放熱など) に合わせて調整されています。デジタルシミュレーションを使用して、精度、性能、研究開発効率のバランスを考慮した成形効果を事前に検証します。統合された設計により、後続の処理が削減され、全体的なコストが削減されます。
