アルミニウム ストリップ挿入装置の品質を判断する上で重要なのは、構造の安定性、コア部品の精度、長期信頼性です。-表面的なパラメータや広告の主張だけを見てはいけません。次の 5 つの重要なポイントをチェックすることで、その品質をすぐに判断できます。
1. まずフレーム構造を検討します。これは安定した精度の基礎です。
フレームの厚さを測定する: 信頼性の高い機器のフレームの厚さは少なくとも 12 mm で、高品質のモデルには 15 mm の厚みのあるスチールが使用されています。-粗悪な機器の場合、通常は 8 mm しかなく、3 か月の連続運転後に変形しやすく、精度のドリフトにつながります。
溶接工程の確認：フレームの溶接接合部が平坦で均一であるか、変形やガタつきがないかを観察します。機械全体の重量を量ります。同じモデルのより重い機械は、通常、より頑丈な材料を使用します。
2. 次に、コアコンポーネントを確認します。これらによって機器の寿命が決まります。
ガイド レール: ガイド レールのブランドを確認してください。有名ブランドのリニア ガイド レールを優先します。-高品質のガイド レールはギャップを 0.02 mm 以内に制御し、切断中のずれを防ぎます。粗悪な装置ではギャップの大きい一般的なガイド レールが使用されており、プロファイル切断時に位置ずれが発生しやすくなっています。
モーターと制御システム: 装置の動作をテストして、装置がスムーズに動作し、目立った異常な騒音や振動がないことを確認します。高品質の CNC システムにより、パラメータ調整が便利になり、プロファイル変更時の調整速度が速くなり、精度誤差が小さくなります。
歯切り/ローリング切削工具: 刃先の表面が滑らかであることを確認します。高品質の工具には、硬くて耐久性があり、切削中に摩耗しにくい超硬材料が使用されているため、頻繁に工具を交換する必要性が軽減されます。
3. 加工精度と安定性を検証するための試験機:
よく使用されるプロファイル 1 ～ 2 を処理し、処理後に次のインジケータを確認します。
断熱帯は位置ずれなくスムーズに挿入されていますか？
圧延後のプロファイルは曲がりや変形がなくまっすぐですか?
歯の切り込み深さは均一で、断熱帯とアルミ材はしっかり噛み合っていますか？
10 個以上のプロファイルを連続して加工し、加工精度の安定性を確認します。一貫性が低い場合は、機器の安定性が不十分であることを示します。
4. メーカーのプロセス設計を評価します。
CNC 調整をサポートするモデルを優先する: 高品質の機器では、カッター ヘッドと加圧ローラーの調整に CNC が使用され、手動でのシム調整よりも迅速かつ正確な調整が可能です。{0}}
加圧ローラーの設計を確認します。{0}2 軸 CNC モデルには、プロファイルを自動的にプレスして圧延後の曲がりを防ぎ、スクラップ率を減らすことができる CNC 調整可能な加圧ローラーが装備されています。これはローエンドモデルには見られないデザインです。-
