サーマルブレークアルミニウム形材挿入装置は、サーマルブレークアルミニウム形材を製造するための専用の加工装置です。その中心的な機能は、アルミニウム プロファイルとサーマル ブレーク ストリップの複合加工を完了することです。その基本的な特徴は、機能、テクノロジー、プロセスの 3 つの側面から要約できます。
1. 主要な機能特性
主に、歯の切断、ストリップの挿入、圧延の 3 つの主要なプロセスを担当します。一部の装置は、複数のプロセスを同時に完了できる統合設計になっています。サーマルブレークアルミ形材のサーマルブレーク原理を「サーマルブリッジの破壊」により実現するための重要な製造装置です。
その機能は、サーマル ブレーク ストリップがアルミニウム プロファイルに挿入される溝に歯を作成し、アルミニウムとサーマル ブレーク ストリップの間のせん断力と接着力を高めることです。次に、サーマル ブレーク ストリップを溝に正確に挿入し、転がして固定し、最終的にプロファイルの断熱安定性を確保します。
2. 技術的な設計の特徴
ほとんどは CNC システム/PLC インテリジェント制御を採用しており、さまざまなプロファイル仕様のパラメータの保存と取得をサポートしています。プロファイル変更時に生産モードを素早く切り替えることができるため、調整の難しさが軽減され、加工精度と一貫性が向上します。
ダイヘッドの位置は多次元の調整をサポートしており、さまざまな高さとサイズの熱で破損したアルミニウムのプロファイルに対応し、多様な生産ニーズに対応します。{0}}一部のハイエンド機械では、両面ダブルダイヘッド設計が採用されており、プロファイルの両面を同時に処理できるため、生産効率が 50% 以上向上します。-
主流の構成は可変周波数速度制御をサポートしており、生産要件に応じてプロファイル送り速度を調整できるほか、高効率モーターを組み込んでエネルギー消費を削減できます。-
