サーマルブレーク組立ラインとは何ですか?
のサーマルブレーク組立ラインアルミニウム プロファイルのローレット加工、ポリアミド ストリップの挿入、圧延プロセスを統合して、高性能サーマル ブレーク アルミニウム プロファイルを製造します。-自動化システムは、ストリップの正確な位置決めとアルミニウム プロファイルと断熱ストリップ間の確実な機械的結合を保証し、窓、ドア、カーテン ウォールの用途に一貫した品質を提供します。
これらのプロセスを 1 つの生産システムに統合することで、サーマルブレーク組立ラインアルミニウム プロファイル メーカーが窓、ドア、カーテン ウォール、その他の建築用途向けにエネルギー効率の高いプロファイルを製造できるように支援します。{0}
プロダクトキーテクノロジー
サーマルブレイクナーリングマシン
10 軸サーマル ブレーク ローレット加工機は、高度なサーボ制御システムを使用して、アルミニウム プロファイルに正確で一貫したローレット加工を実現します。手動調整を備えた従来の 2 ～ 4 軸機械とは異なり、10 軸設計により各加工動作を独立して制御できるため、均一なローレット加工の深さと、アルミニウム プロファイルと断熱ストリップ間の安定した機械的接合が保証されます。高精度、信頼性の高い性能、一貫したプロファイル品質を必要とするカーテンウォール、パッシブハウスウィンドウ、複雑なアルミニウムファサードシステムを製造するメーカーに最適です。
サーマルブレイクローリングプレス機
アルミニウム プロファイル圧延機は、アルミニウム押出材とサーマル ブレーク ストリップを組み合わせて、サーマル ブレーク プロファイルとも呼ばれる完成したサーマル ブレーク アルミニウム プロファイルを作成します。硬化したプレスローラーを使用して、機械は制御された圧力を加えてローレット加工されたアルミニウムプロファイルと断熱ストリップをしっかりとロックし、信頼性の高い機械的強度と優れた断熱性能を備えた強力な複合プロファイルを形成します。
完全なサーマル ブレーク プロファイルの組み立てプロセスには、通常、次の 3 つの重要な段階が含まれます。ローレット加工、ストリップ挿入、ローリング（圧着）。各ステップは、最終的な複合材プロファイルの強度、精度、断熱性能を確保する上で重要な役割を果たします。
