アルミ形材加工は、素材から製品までの全工程を網羅しています。プロセスのさまざまな段階はさまざまな機器に対応します。一般的な装置は処理段階ごとに分類できます。
原料準備段階：押出成形装置
このタイプの装置は、アルミニウムのインゴットを基本的な形に加工するために使用される、アルミニウム形材製造の中核です。
アルミ押出プレス
目的: アルミニウム異形材の塑性加工の中核装置であり、押出成形によりアルミニウム合金のチューブ、ロッド、異形材を製造します。大型トン数の設備は、航空宇宙および鉄道輸送分野における大型プロファイルの生産ニーズを満たすことができます。現在、中国には、押出力2億3500万トン（8500トン）の世界最大のアルミニウム押出プレス機があり、幅1.1メートルの一体型大型プロファイルを製造できる。
アルミニウム合金ドア・窓の専用加工装置
これは、土木建設分野におけるアルミニウム形材の最も一般的な加工装置で、ドアと窓の製造のすべてのプロセスをカバーします。
切断装置
CNC ダブルヘッド精密切断鋸、全自動コーナー コードソー、アルミニウム プロファイル切断機などが含まれ、ドアや窓の製造に必要な正確な長さにアルミニウム プロファイルを切断するために使用されます。高精度の切断により、ドアと窓の接合精度が保証されます。-空気圧式コーナー組立機や CNC マルチヘッド コーナー組立機などのコーナー組立装置は、アルミニウム合金のドアや窓のコーナーを接続したり、切断されたプロファイルを接合して固定して完全なフレームやサッシ構造にするために使用されます。-
端面フライス盤は、アルミニウム形材の端面、段差面、端面溝の加工専用に設計されています。 30 度から 90 度までの任意の角度でのフライス加工をサポートし、複数のプロファイルを一度に加工できるため、アルミニウムのドアや窓のプロファイルの端面を加工するための専用装置となります。
